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行业新闻

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热熔胶在汽车应用中热压、焊接等举例说明。
添加日期: 2025-05-15
热熔胶在汽车应用中热压、焊接等举例说明。

1、聚氯乙烯顶棚与绝热层等的粘接


聚氯乙烯顶棚的粘接,大多采用溶剂型胶粘剂,它的用量很大。但是使用这种胶粘剂需要通风吹干溶剂,操作条件较差,且非常不环保,影响工人的身体健康。因此,今年又采用聚酰胺热熔胶取代上述胶粘剂、此外,汽车顶棚及车身的其他隔热层,还可按下述顺序热压而成(热压温度150℃)。1.耐水的波纹状材料2.聚酰胺热熔胶3.聚氨酯泡沫塑料4.聚氨酯胶5.聚氯乙烯板

另一种真空成型制造的聚丙烯蜂窝状绝热隔板,结构顺序为:1.聚丙烯蜂窝状芯材2.聚酰胺热熔胶3.聚丙烯薄膜4.聚氨酯胶5.聚氯乙烯板。粘接完成后,可再用真空成型法制成具有适当曲率的壳体,作为车顶或车身其他部件的制件。


2、汽车内装饰物的粘接


汽车内装饰物的种类很多,就材质而言,大多属于PVC或ABS薄膜、薄片、板材、泡沫塑料板材、地毯及木纹装饰板等非金属材料。受力较大的装饰板一般使用环氧树脂之类的胶粘剂,而受力较小的装饰板则一般采用热熔胶粘剂、丙烯酸酯乳液胶粘剂或溶剂型胶粘剂,如用塑料薄片包裹门的边缘和装饰衬板边时,可用热熔卷边胶来使其定位。


汽车内的车顶线路、消音衬垫和橡胶挡风雨带一般使用氯丁胶或SBR类溶剂胶粘剂固定在车内或门槽内;地毯和地板则一般采用PA类热熔胶粘剂粘贴。


3、汽车车身覆盖件的焊接密封


在对车身进行密封时,整辆汽车已处于后期装置阶段,因此,施工质量要求较高,特别是一些车身外的部位,要求胶缝尽可能小而平滑,以保车身美观。为了保证施工质量及密封性,一般采用双组份橡胶胶粘剂,使胶液具有较高的初始粘接强度和较快的失粘速度。但由于双组份在施工时需临时配制,较为麻烦,则可用热熔胶来替代。热熔胶通常采用带有加热装置的压力喷枪进行涂布。

除了以上需要使用部位热熔胶,还有一些配件,如蓄电池、遮阳板等等。


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