热熔胶不耐用及溢胶的问题解析

封边热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。

封边热熔胶不耐用和溢胶的问题一般发生在夏天，由于天气热，现在有些地方的温度已经超过40度，封边机器还是原来的温度，所以会导致胶水温度过高，胶水流动性太强（胶太稀），必然会导致胶水在封边做业中，多涂胶，或者出现溢胶等现象。

透明封边热胶↑

导致这种问题不是封边胶不行，要解决问题，把封边机的温度降下来，降10度左右，再看看问题有没有改进，或者可打开胶箱看看胶的流动性怎么样，如果不理想，再降温度，直到合适为止。

普通常规封边热熔胶↑

封边热熔胶胶水流动性好，是因为在生产封边胶中，我们没有加其它的杂质进去，不像市面上有些产品，胶硬，流动性不够强。

不加填料的封边热熔胶，性能更稳定，试想一下，在生产的过程中，加入的原料越多，生产出来的产品的质量问题就越容易出现得多。

热熔胶

基础操作4个问题

一、胶水温度

在使用时，多以半自动或者全自动封边机器为主，而这些胶水都在有一个溶胶罐，胶水只有在溶胶罐里面进行高温溶剂才能够进行使用，因此，封边使用前必须与厂家沟通使用热熔胶是高温胶还是中温胶，使用时必须严格按照厂家的要求进行设置溶胶温度，温度过高，胶水会碳化，影响最终粘接的强度；但温度过低，热熔胶未能完全熔化，胶水未能完全渗透进板材及干燥，也会影响最终的粘接效果。

二、封边机器速度

全自动封边机器的封边速度也会影响到胶水的粘接强度，封边机器速度比较慢，胶水在空气中暴露的时间过长，等到热熔胶封边时温度已经达不到粘接温度，胶水渗透不好，也会导致胶粘强度的降低。

三、机器压力

一般来说，EVA热熔胶的热熔状态越好，对于机器压力的要求也越小。反之，如果温度比较低的话，为了能够让胶水更快地渗透到基材当中，可以适当地提高压力。

四、胶水涂胶量

如果胶水的涂胶量较少，板材表面不能全部粘接，强度不足。但是，如果胶水的涂胶量太高，容易导致板材有大量的余胶溢出，当进行喷漆工序时，热熔胶遇到油漆就会有膨胀的现象，影响最后的成品效果。