在这方面，热熔涂布的优势比较明显。下面根据我们在生产实践中的体会，讨论热熔涂布与热熔胶的有关问题。

　　1热熔涂布1.1热熔涂布（又称热融涂布）是将热熔胶（热融性树脂或蜡）在热熔状态下涂于原纸表面，经冷却而形成纸面涂层的一种工艺过程。激光防伪标识具备防伪标识――热熔胶――防粘纸的结构。它们是通过热熔涂布，先将溶化后的热熔胶涂布在防粘纸表面，再与防伪标识（已压制出激光全息图像的镀铝薄膜）层合而得到的。

　　用于生产防伪标识的热熔涂布系统主要包括热熔胶机和热熔涂布机。热熔胶机由热熔罐、胶泵、上料输胶管等组成。热熔涂布机由放纸（膜）机构、卷纸机构、辊式涂布机构组成。涂布层合后的产品自然冷却过程中，热熔胶重新变成固体。因此，热熔涂布工艺不需庞大的干燥道、干燥时无须耗费大量热能。结构简单、紧凑、设备体积小，占地面积少。

　　热熔涂布机的结构见示意图。

　　1.2热熔涂布操作的注意事项1.2.1控制好涂布的温度。热熔胶的粘度是温度的函数，热熔胶的粘度又直接影响到热熔涂布的质量，因此，热熔涂布时涂布温度的控制十分重要。一般，选择涂布温度在热熔胶软化点之上80C100C.对我们所用的热熔胶，涂布温度200C，这时，要求胶槽的温度设定为170C左右。要注意由于季节变化引起的环境温度变化，适当调整胶槽的设定温度。

　　1.2.2注意设备配置。要根据热熔罐、胶泵、输胶管、涂布机的现场配置来调整各点温度的设定值，此外，热溶胶喷口与防粘纸之间距离、涂布运行速度、从涂布到层合的路程等，都在不同程序上影响涂布效果。

　　1.2.3掌握层合材料的特点。激光全息防伪标识的层合材料是镀铝薄膜和防粘纸，它们都属于非孔性材料，层合时不需太大压力，但要求有一定的层合时间。我们除了选用适当的热熔胶以外，再通过调整层合时压力、层合材料的张力及层合后在一定张力下的卷取，可以使层合达到要求。

　　1.2.4喷口不出胶故障的排除胶中的各种杂质会引起喷口堵塞，此时可用紫铜片制作的通条清理喷口，也可通过n/ff开关来使喷口得到清理。

　　过滤网功能不良，难以起到过滤杂质的作用。应更换滤网。

　　喷口或喷口的控制阀损坏。应更换喷口或控制阀。

　　胶泵压力不足，应检维修胶泵或检胶管等供胶系统是否正常。

　　2热熔胶2.1合成胶粘剂与热熔肢合成胶粘剂属精细化工产品，随着经济的发展，科技的进步，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，应用范围不断扩大。合成胶粘剂按性能可分为三类：水性胶粘剂、溶剂型胶粘剂及热熔胶。在发达国家合成胶粘剂市场上，水性胶约占一半，热熔胶占20%左右。我国合成胶粘剂年产量已达到250万t，在各类胶粘剂中，水性胶粘剂的产量最大。其中，水性胶中的三醛胶（脲醛树脂、酸醛树脂、三聚氰胺甲醛树指）占合成胶粘剂总产量的44%.使用胶粘剂的行业，用量最多的是木材加工业，其次是建筑业、包装业、制鞋业、汽车业等。

　　随着我国环保法规的日趋严格，对构成污染的胶粘剂的生产和使用正在受到限制。如，用于建筑装修的聚乙烯醇甲醛胶粘剂（107胶）、用于木材加工业的脲醛胶，由于其中的游离甲醛释放量较多，损害人体健康，已引起环保及有关部门的重视。制鞋行业、装饰行业等用的丁胶，含有大量有毒有害的有机溶剂，对生产操作人员会造成严重伤害。据介绍，今后我国将重点发展水性胶、热熔胶和符合国际标准的低甲醛释放量的脲醛胶等环保型胶粘剂。热熔胶无污染，固化迅速，粘接面广，便于贮存和运输，适用于连续化生产。因此，使用热熔胶，发展热熔涂布，符合产业技术政策和国家环保政策。

　　2.2热熔肢品种的选择和检测方法探讨我国热熔胶生产起步较晚，产量较低，目前，我国热熔胶产量仅占合成胶粘剂总量的3%，但近年来发展较快。在品种方面，除了传统的EVA胶外，聚酯类（BET）热熔胶、聚酰胺类（PA）热熔胶以及以STS树脂弹性体为主要原料的热熔压敏胶等品种已开发和投放市场。

　　实际生产中，我们使用和更换过一些不同品牌的热熔胶，有上海产的，有杭州产的，使用效果存在一定的差别。由于我们缺乏必要的测试手段，不能在热熔胶投产前进行必要的检验测试，只能凭借生产中经验来判断好坏，比较被动。一般来说，热熔胶透明度好，杂质少，经反复加热后，刮胶时仍未拉丝的，可以认为性能较稳定。

　　对热熔胶的检测，化工部门介绍的一些方法可以做为。例如，在试验室按一定的方法测定热熔胶的软化点以及热熔胶熔化后温度与粘度的相应关系；测定热熔胶的热稳定性，以便了解随加热时间的延长，热熔胶的粘结强度、粘度、颜色、气味的变化情况以及有无胶膜、杂质生成；还可以将热熔胶在防粘纸上做成一定厚度的薄膜，切成试样，进行抗张力和伸长率的测定等。