在木工、家具行业中,热熔胶发挥的作用可谓是极其重要的,不仅能提升家具的品质和档次,还提高厂商的生产效率,减少板件的修正难度。对于从事木工和家具生产的技术人员应该都知道传统的热熔胶一般都是采用白胶、乳胶等水性胶,气味大,含苯,对人体损害大;而且易出现脱落现象严重的影响了产品的品质,而现在采用符合环保要求标准的PUR平贴热熔胶进行粘合,是可以避免这些问题。

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产品特点

1.单组分，使用方便，初粘力极高，定位快，生产效率高。

2.粘接效果优异，对木材，金属，塑料均有极高的强度。

3.使用时操作温度低，完全固化后耐热性好。

4.完全固化后具有良好的韧性和弹性，抗震动与冲击，耐温性及防潮，耐水性好。

5.100%固化量，不含溶剂。

应用领域

PUR热熔平贴胶适用于多种材料的贴合及包覆，例如HPL/CPL,PVC,实木或单板，初始粘接强度高，固化快，最终固化强度高。适用温度：110-140、粘度：9000 at 140、开放时间：120S。

运输与储存：产品在运输和搬运过程中应避免碰撞与重压，防止因包装物变形或破坏而影响使用;产品应在5-25度干燥处储存，避免日晒，雨淋，高温，远离火源。

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施胶工艺

除尘进板-基材预加热-滚胶涂布（熔胶控制系统）-加热保温-加热保温（压力控制）-修边叠放

温度设置：建议胶桶熔胶温度为140-150℃；

胶管温度为140-150℃；滚轮温度为150-170℃。

贴合速度：10~30m/min。

涂胶量：25~70g/m2，视基材的类型和膜的厚度不同分别设定上胶量。

注意事项

施胶工艺是能否做好产品的关键，该环节一般容易出现以下问题：

（1）反弹：贴合后边角弹开，一般为膜的张力大，初粘力弱，开放时间短 等因素引起；

解决办法：增加胶水的初粘力，开放时间合理；适当的降低胶的温度；增加热风枪对膜的加热软化。

（2）颗粒突起：一般可能是涂胶时掉落灰尘，胶有颗粒结皮，熔胶不均匀 等因素引起；

解决办法：检查客户滚轮是否干净，提高熔胶温度，更换胶水等。