01 PUR热熔胶

PUR热熔胶由于强度高耐热好，在汽车内饰上得到了广泛的应用。但是，它存在一个缺点，就是对非极性材料粘接差，例如PP骨架、TPO表皮等。在使用PUR热熔胶前，先要对这些基材进行底涂、火焰或等离子等预处理，增加了额外的工序和成本。

02 聚烯烃热熔胶

聚烯烃热熔胶对非极性材料粘接很好，且无需进行预处理。通常包括非反应型和反应型两类，后者的内聚强度和耐热性优于前者，但是成本高、工艺复杂。聚烯烃热熔胶也存在两个缺点：一是对极性材料（如ABS、PC）的粘接不好，二是反应型聚烯烃的固化速度比PUR慢。

03 专利解读

能否综合PUR和聚烯烃热熔胶的优点呢？西卡的专利介绍了一种混合了非反应型聚烯烃和反应型聚氨酯的热熔胶，两者相容性良好使开放时间和初始强度不受影响，且对极性和非极性材料都具有良好的粘接。

配方由APAO聚合物、聚氨酯预聚体、液体聚烯烃、聚烯烃蜡组成。相容的关键在于聚烯烃与合成预聚体所用多元醇的搭配，并且预聚体使用了两种不同的多元醇，合成工艺采用两步法。该专利实施例 1的过程如下：

第一步，将50克Polybd-OH（分子量3000）和50克乙丙共聚烯烃蜡（软化点90-100度）投入反应釜中，在140度下真空搅拌脱水1小时，然后加入8.7克MDI反应1小时，得到包含预聚体、单体MDI和聚烯烃的反应物1。

第二步，取40.7克反应物1与9.5克聚酯多元醇（熔点50-65度）混合，在140度下真空搅拌反应1小时，得到包含预聚体和聚烯烃的反应物2。第三步，将含有35克APAO（软化点90-105度）和15克聚异丁烯油（分子量1000）的预混物与反应物2混合，在140度下真空搅拌混合20分钟，得到杂化胶。

将制得的热熔胶与商业牌号为SikaMelt 9677的PUR热熔胶进行了性能对比，结果如下表：

从对比结果看，本专利中热熔胶的优势是对非极性和极性材料都具有很好的粘性，但是在固化速度、拉伸强度、断裂伸长率、耐热性等方面与PUR热熔胶尚存在一定的差距。总之，综合性能上更接近反应型聚烯烃热熔胶，是引入了NCO基团进行湿气固化而不是传统的硅氧烷湿气固化。