热熔胶涂布机张力控制
张力控制是热熔胶涂布机保证基材平稳运行、防止拉伸变形和褶皱的关键技术。张力控制系统通过张力传感器（如称重传感器或浮动辊）实时检测基材上的张力值，并将信号反馈给控制器，由控制器调节收卷或放卷电机的转矩或速度，使张力维持在设定范围内。涂布过程中，不同区段对张力要求不同：放卷段需低张力防止拉伸，涂布段需稳定张力保证胶层均匀，收卷段需恒定张力确保卷取整齐。现代涂布机采用闭环PID张力控制，配合舞动辊或蓄料架缓冲瞬时冲击，实现动态补偿。张力值设定需根据基材材质、厚度和幅宽调整，薄膜类材料张力宜小，纸张和织物可适当加大。张力过大导致基材伸长甚至断裂，过小则产生松弛和起皱。高端设备还配备锥度张力控制，在收卷过程中逐渐减小张力，防止内紧外松的“菊花芯”现象。定期校准张力传感器和检查导向辊的转动灵活性是维持张力精度的必要措施。
热熔胶涂布机
টেনশন নিয়ন্ত্রণ হট মেল্ট আঠালো কোটিং মেশিনের সাবস্ট্রেটের স্থিতিশীল চলাচল, প্রসারিত বিকৃতি এবং বলিরেখা প্রতিরোধের মূল প্রযুক্তি। টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা টেনশন সেন্সর (যেমন লোড সেল বা ফ্লোটিং রোল) দ্বারা রিয়েল-টাইমে সাবস্ট্রেটের টেনশন মান সনাক্ত করে এবং সংকেত কন্ট্রোলারে ফিডব্যাক দেয়, কন্ট্রোলার উইন্ডিং বা আনওয়াইন্ডিং মোটরের টর্ক বা গতি সামঞ্জস্য করে, যাতে টেনশন নির্ধারিত পরিসীমার মধ্যে বজায় থাকে। কোটিং প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন অঞ্চলের টেনশন প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন: আনওয়াইন্ডিং অঞ্চলে কম টেনশন প্রসারণ রোধের জন্য, কোটিং অঞ্চলে স্থিতিশীল টেনশন আঠালো স্তরের সমানতার জন্য, রিওয়াইন্ডিং অঞ্চলে স্থির টেনশন রিল সমানতার জন্য। আধুনিক কোটার ক্লোজড-লুপ PID টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, ড্যান্সার রোল বা বাফার স্টোরেজের সাথে ক্ষণিকের প্রভাব মোকাবিলা করে, গতিশীল ক্ষতিপূরণ অর্জন করে। টেনশন মান সেটিং সাবস্ট্রেটের উপাদান, বেধ এবং প্রস্থ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে, ফিল্ম জাতীয় উপাদানের টেনশন কম হওয়া উচিত, কাগজ এবং ফ্যাব্রিকের জন্য কিছু বেশি হতে পারে। অতিরিক্ত টেনশন সাবস্ট্রেট প্রসারিত এমনকি断裂 ঘটায়, কম হলে শিথিলতা এবং বলিরেখা সৃষ্টি করে। উচ্চ-প্রান্ত সরঞ্জাম টেপার টেনশন নিয়ন্ত্রণ দিয়ে সজ্জিত, যা রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ায় ধীরে ধীরে টেনশন কমায়, "ক্রাইস্যান্থেমাম কোর" ঘটনা প্রতিরোধ করে। নিয়মিত টেনশন সেন্সর ক্রমাঙ্কন এবং গাইড রোলের ঘূর্ণন স্বাধীনতা পরীক্ষা টেনশন নির্ভুলতা বজায় রাখার প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ।
장력 제어는 핫멜트 코팅기에서 기재의 안정적 운행, 신축 변형 및 주름 방지를 위한 핵심 기술입니다. 장력 제어 시스템은 장력 센서(로드셀 또는 플로팅 롤)로 기재 장력을 실시간 감지하고 신호를 컨트롤러에 피드백하여 컨트롤러가 권취 또는 풀림 모터의 토크나 속도를 조정, 장력을 설정 범위 내로 유지합니다. 코팅 공정에서 구간별 장력 요구가 다릅니다: 풀림 구간은 저장력으로 신축 방지, 코팅 구간은 안정적 장력으로 접착층 균일성 보장, 권취 구간은 일정 장력으로 권취 정렬도 유지. 최신 코터는 폐쇄 루프 PID 장력 제어와 댄서 롤 또는 버퍼 저장으로 순간 충격을 완충하여 동적 보상합니다. 장력 설정은 기재 재질, 두께 및 폭에 따라 조정하며 필름류는 저장력, 종이와 직물은 적당히 높일 수 있습니다. 과도한 장력은 기재 신장 및 파단, 부족하면 이완과 주름이 발생합니다. 고급 장비는 테이퍼 장력 제어로 권취 중 점진적 감소를 통해 "국화심" 현상을 방지합니다. 정기적 장력 센서 교정과 가이드 롤 회전 유연성 점검은 장력 정밀도 유지에 필수적입니다.
O controle de tensão é a tecnologia chave para garantir a operação estável do substrato na máquina de revestimento com adesivo hot melt, prevenindo deformação por estiramento e enrugamento. O sistema de controle utiliza sensores de tensão (células de carga ou rolos flutuantes) para medir a tensão em tempo real, enviando o sinal ao controlador, que ajusta o torque ou velocidade dos motores de bobinagem/desbobinagem para manter a tensão dentro da faixa definida. Durante o revestimento, diferentes zonas exigem tensões distintas: na desbobinagem, baixa tensão para evitar estiramento; na zona de revestimento, tensão estável para uniformidade; na rebobinagem, tensão constante para alinhamento. Máquinas modernas usam controle PID em malha fechada com rolos dançarinos ou acumuladores para amortecer picos dinâmicos. O ajuste da tensão depende do material, espessura e largura – filmes exigem baixa tensão, papéis e tecidos podem suportar valores mais altos. Tensão excessiva causa alongamento e ruptura; tensão insuficiente gera folga e rugas. Equipamentos avançados incluem controle de tensão cônica, reduzindo gradualmente a tensão durante a rebobinagem para evitar o efeito "miolo de crisântemo". A calibração periódica dos sensores e a verificação da rotação livre dos rolos guia são medidas essenciais para manter a precisão da tensão.
